姓名：张晓红
电话：0730-8648806
职称：教授
邮箱：jansbomb@126.com
个人基本情况
张晓红（Zhang xiaohong，Professor），1982年生，甘肃天水人，工学博士，教授，博士生导师，英国利物浦约翰莫尔斯大学先进制造技术研究中心公派访问学者。2003年获湖南大学机械工程学士学位，2010年获湖南大学机械工程博士学位。2011年9月至今于湖南理工学院机械工程学院任教。现任湖南理工学院机械工程学院党委副书记、院长。湖南省自然科学杰出青年基金获得者，湖湘青年英才创新基金获得者，巴陵青年英才创新基金获得者，湖南理工学院首届青年英才基金获得者。入选湖南省湖湘青年英才支持计划、首批湖南省121创新人才工程人选、巴陵青年英才支持计划、岳阳市优秀科技工作者等。兼任中国机械工业激光磨削复合智能制造与服役性能优化重点实验室主任、中国机械工程学会生产工程分会（磨粒技术领域）委员、湖南省普通本科高校机械与航空航天类专业教学指导委员会副主任委员、湖南省机械工程学会副理事长、湖南省金工学会副理事长、湖南省机械故障诊断与失效分析学会常务理事、湖南省企业科技特派专家、广东省企业科技特派专家、岳阳市首批“企业科技特派专家”，国家自然科学基金、广东省自然科学基金、浙江省科技奖励等评审专家。
受邀出版英文学术专著及中文学术专著各1本。在Ceramics International、Journal of Intelligent Manufacturing、Optics Laser Technology等期刊发表SCI索引论文40余篇，入选SCI封面论文1篇。获授权发明专利10余件。先后主持国家自然科学基金重大仪器研制项目课题、国家自然科学基金等国家级项目3项、湖南省杰出青年基金项目、湖湘青年英才专项项目、湖南省自科基金（2项）、巴陵青年英才专项项目等科研课题20余项。研究成果获得2011年度中国机械工业科学技术二等奖、2019年湖南省科技进步二等奖、2020年度广东省机械工业科学技术奖励一等奖、2020年度广东省科技进步二等奖、2022年度中国机械工业科技进步二等奖等10余项奖项。
主要研究方向
精密齿轮加工与测量技术
硬脆材料超精密激光磨削、抛光加工
材料表面激光仿生结构化制造
磨具表面结构化加工与润滑机理
欢迎攻读硕士学位研究生加入共同成长进步！每年招收硕士研究生4-5人
开设课程
精密与超精密加工
先进制造技术
特种加工技术
近年的科研项目、专著与论文、专利、获奖
主持科研项目：
1. 小模数齿轮超精密测量仪器研制（项目编号：52227809)，2023年1月-2027年12月，国家重大科研仪器研制项目子课题。
2. 复合纳米颗粒冲击波弱强化植入分形金刚石砂轮物化协同磨削机理研究（项目编号：2021JJ10031），2021年1月-2023年12月，湖南省自然科学基金杰出青年基金项目。
3. 宏微纳多级仿生结构新型金刚石砂轮可控制备及磨削特性研究（项目编号：51875200），2019年1月-2022年12月，国家自然科学基金面上项目。
4. 基于激光诱导变质的陶瓷铁基凹面凸轮轴高效智能磨削机理研究（项目编号：51405158），2014年1月-2017年12月，国家自然科学基金青年项目。
5. “湖湘青年英才”项目（项目编号：2018RS3100），2021年1月-2023年12月，湖南省科技创新计划。
6. 激光螺旋微结构化大磨粒CBN砂轮精密磨削凹腹凸轮轴机理研究（项目编号：2016JJ2062），2016年1月-2018年12月，湖南省自然科学基金面上项目。
7. 基于激光诱导热裂的工程陶瓷智能磨削加工机理研究（项目编号：13JJ4096），2013年9月-2015年8月，湖南省自然科学基金青年项目。
8. 变硬度工况下凹面凸轮轴超高速磨削加工特性及形性智能同优研究（项目编号：16A089），2016年1月-2018年12月，湖南省教育厅科学研究重点项目。
9. 陶瓷铁基凹面凸轮轴激光诱导变质高效磨削智能加工机理研究（项目编号：13B035），2013年1月-2015年12月，湖南省教育厅科学研究优秀青年项目。
申请/授权发明专利：
1. 衝撃波キャビテーション効果に基づくナノ層潤滑ダイヤモンド砥石研削装
置，发明人：张晓红, 石照耀, 丁跃浇, 宁立伟, 汤小红, 张松辉, 李锶, 李伟, 田万一, 专利号JP2023542642A.
2. 纳米气溶胶定向吸附金刚石砂轮磨削加工装置及方法，发明人：张晓红, 甘霖, 温东东, 石照耀, 李伟, 杨志远, 陈卓, 王鑫昱, 包祥材, 专利号ZL.202111562509.1.
3. 一种自适应供给瞬时冷却分块式结构化金刚石砂轮，发明人：张晓红, 段佳, 尉迟广智, 张松辉, 王卓然, 专利号ZL.202011578088.7.
4. 一种基于磨削区法向磨削力自适应冷却的重负荷砂轮，发明人：张晓红, 尉迟广智, 张松辉, 段佳, 时泽健, 专利号ZL.202011579041.2.
5. 基于冲击波空化效应的纳米层润滑金刚石砂轮磨削装置，发明人：张晓红, 张松辉, 尉迟广智, 段佳, 蒋如意, 周莹英, 专利号ZL.202010970004.8.
6. 基于冲击波空化效应的纳米层润滑金刚石砂轮磨削方法，发明人：张晓红, 张松辉, 尉迟广智, 段佳, 蒋如意, 周莹英, 专利号ZL.202010960728.4.
7. 实现混合料和焦料分割的粒度可控烧结系统和布料装置，发明人：张晓红, 丁跃浇, 李锶, 专利号ZL.201810333243.5.
8. 一种粒度可控烧结机及烧结工艺，发明人：张晓红, 丁跃浇, 李锶, 专利号ZL.201810072610.0.
9. 一种步进式烧结机的空间离散型布料装置，发明人：张晓红, 丁跃浇, 李锶,专利号ZL.201810338520.1.
10. 一种折叠侧壁式等温卸料烧结机和等温卸料方法，发明人：张晓红, 丁跃浇, 李锶, 专利号ZL.201810072620.4.
11. 一种用于金刚石砂轮磨削碳化硅陶瓷专用磨削液及其制备方法，发明人：张晓红, 邓朝晖, 曹玲, 专利号ZL.201511003466.8.
12. 工程陶瓷激光诱导变质湿式磨削加工方法，发明人：张晓红, 安伟科, 陈根余, 邓朝晖, 周志雄, 专利号ZL.201410061535.X.
代表性著作：
[1]Wu Liqu, Zhang XH*, Zhang Y, Wen DD, Wang B, Shi ZY, Li C, Ding YJ. Research on picosecond laser‑assisted polishing of K9 optical glass: investigation of processing parameters and physical mechanism[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2024.
[2]Wu Liqu, Zhang XH*, Wen DD, Long YX, Wang B, Li C, Ding YJ, Yang Q. Surface integrity and material removal mechanisms of Zerodur glass-ceramics by gallium infiltration in high-pressure polishing[J]. Ceramics International, 2023, 49(24): 40091-40104.
[3]Chen Zhuo, Zhang XH*, Wen DD, Li S, Wang XY, Gan L, Rong XB. Improved grinding performance of SiC using an innovative bionic vein-like structured grinding wheel optimized by hydrodynamics[J]. Journal of Manufacturing Processes, 2023, 101: 195-207.
[4]Li S, Yuchi Guangzhi, Zhang XH*, Shi Zhaoyao, Duan Jia, Zhang Songhui, Yang Zhiyuan, Li Chao, Li Wei, Wen Dongdong. Grinding behavior of biomimetic fractal-branched silicon carbide ceramic inspired from leaf-vein structure[J]. Ceramics International, 2022, 48(13): 18212-18223.
[5]Li C, Duan J , Zhang XH* , Shi ZY, Yuchi GZ, Zhang SH, Li W, Wen DD, Luo S. Grinding performance integrated experimental evaluation on alumina ceramics with leaf-vein bionic grinding wheel[J]. The lnternational Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022. , 121(3-4): 2525-2537.
[6]Zhang XH, Jiang RY, Li C*, Shi ZY, Wen DD, Wang ZR, Shi ZJ, Jiang J. Experimental evaluation of the lubrication performance of MoS2/TiO2 nanoparticles for diamond wheel bond in silicon carbide ceramic grinding[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2021, 113(7-8): 1-9.
[7]Zhang XH, Wang ZR*, Shi ZY. Improved grinding performance of zirconia ceramic using an innovative biomimetic fractal-branched grinding wheel inspired by leaf vein[J]. Ceramics International, 2020, 46(14): 22954-22963.
[8]Zhang XH, Wen DD*, Shi ZY, Li S, Kang ZX, Jiang J, Zhang ZC. Grinding performance improvement of laser micro-structured silicon nitride ceramics by laser macro-structured diamond wheels[J]. Ceramics International, 2020, 46(1): 795-802.
[9]Zhang XH, Kang ZX, Li S*, Shi ZY, Wen DD, Jiang J, Zhang ZC. Grinding force modelling for ductile-brittle transition in laser macro-micro-structured grinding of zirconia ceramics [J]. Ceramics International, 2019, 45(15): 18487-18500.
[10]Zhang XH*, Kang ZX, Li S, Wu QP, Zhang ZC. Experimental investigations on the impact of different laser macro-structured diamond grinding wheels on alumina ceramic[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 96(5-8): 1959-1969.
[11]Zhang XH*, Wen DD, Deng ZH, Li S, Wu QP. Study on the grinding behavior of laser-structured grinding in silicon nitride ceramic[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018, 96(9-12): 3081-3091.
[12]Zhang XH*, Jiang J, Li S, Wen DD. Laser textured Ti-6Al-4V surfaces and grinding performance evaluation using CBN grinding wheels[J]. Optics & Laser Technology, 2019, 109: 389-400.
[13]Zhang XH*, Zhang ZC, Deng ZH, Li S, Wu QP, Kang ZX. Precision grinding of silicon nitride ceramic with laser macro-structured diamond wheels[J]. Optics & Laser Technology, 2019, 109: 418-428.
[14]Zhang XH*, Deng ZH, Chen GY, Ren YH, Wan LL, Liu W, Zhang GF. A theoretical and experimental study on laser-induced deterioration in wet grinding of Al2O3 engineering ceramic[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, 82(9): 1949-1957.
[15]Zhang XH*, Deng ZH, Ren YH, Chen GY, Liu W. Laser-Induced Deterioration Grinding of Zirconium Oxide (ZrO2)–Generation of Layer Patterns and Performance Evaluation[J]. Strojniški vestnik-Journal of Mechanical Engineering, 2015, 61(12): 689-697.
[16]Zhang XH*, Chen GY, An WK, Deng ZH, Yang C. Experimental study of machining characteristics in laser induced wet grinding silicon nitride[J]. Materials and Manufacturing Processes, 2014, 29(11-12): 1477-1482.
[17]Zhang XH*, Yan C, Chen GY, An WK, Deng ZH. Experimental investigations of microcracks in laser induced cracking turning alumina ceramic[J]. Materials and Manufacturing Processes, 2014, 29(10): 1277-1283,.
[18]Zhang XH*, Chen GY, An WK, Deng ZH, Zhou ZX. Experimental investigations of machining characteristics of laser induced thermal cracking in alumina ceramic wet grinding[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2014, 72(9-12): 1325-1331.
[19]Zhang XH*, Deng ZH, An WK, Cao H, A methodology for contour error intelligent pre-compensation in cam grinding[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2013, 64(1-4): 165-170.
[20]Zhang XH*, Deng ZH, Liu W, Cao H, Combining rough set and case based reasoning for process conditions selection in camshaft grinding[J]. Journal of Intelligent Manufacturing: 2013, 24(2), 211-224.
[21]Zhang XH*, An WK, Cao H, An Expert System of Cubic Boron Nitride (CBN) Grinding Wheel Dressing in Cam Grinding[J]. Materials and Manufacturing Processes, 2012, 27(10): 1095-1100.
指导学生获奖及毕业去向：
指导研究生获国奖3人次（2017级温东东、2017级康忠雄和2019级张松辉），湖南省优秀硕士毕业生2人次（温东东和康忠雄），指导的硕士毕业生1人去吉林大学攻读博士学位（康忠雄），2人去湖南科技大学攻读博士学位（温东东和2019级尉迟广智），1人去华侨大学攻读博士学位（2020级陈卓）。部分毕业生进入高校任职，其余毕业生进入三一重工、山河智能、涟源钢铁等机械行业骨干企业。
（更新时间：2024年3月）
